洗麦机研磨制粉的重要环节及基本方法
洗麦机讲述小麦的研磨是制粉过程中重要的环节，研磨效果的好坏将直接影响整个制粉的工艺效果。现代的制粉一般以辊式磨粉机作为主要研磨设备。物料在通过一对以不同速度相向旋转的圆柱形磨辊时，依靠磨辊的相对运动和磨齿的挤压、剥刮和剪切作用，物料被粉碎。研磨的任务是通过磨齿的互相作用将麦粒剥开，从麸片上刮下胚乳，并将胚乳磨成具有一定细度的面粉，时还应尽量保持皮层的完整,以保证面粉的质量。研磨的基本方法有挤压、剪切、剥刮和撞击四种。挤压是通过两个相对的工作面同时对小麦籽粒施加压力,使其破碎的研磨方法。挤压力通过外部的麦皮一直传到位于中心的胚乳,麦皮与胚乳的受力是相等的,但是通过润麦处理，小麦的皮层变韧，胚乳间的结合能力降低,强度下降。因而在受到挤压力之后，胚乳立即破碎而麦皮却仍然保持相对完整，因此挤压研磨的效果比较好。含水率不同的小麦籽粒,麦皮的破碎程以及挤压所需要的力会有所不同。
剪切是通过两个相向运动的磨齿对小麦籽粒施加剪切力，使其断裂的研磨方法。磨辊表面通过拉丝形成一定的齿角，两辊相向运动时因角和齿角交错形成剪切。比较而言,剪切比挤压更容易使小麦籽粒破碎,所以剪切研磨所消耗的能量较少。在研磨过程中，小麦籽粒初受到剪切作用的是麦皮,随着麦皮的破裂，胚乳也逐渐暴露出来并受到剪切作用。因此，剪切作用能够同时将麦皮和胚乳破碎，从而使面粉中混人麸皮,降低了面粉的加工精度。剥刮在挤压和剪切的综合作用下产生。小麦进人研磨区后，在两辊的夹持下快速向下运动。由于两辊的速差较大,紧贴小麦一侧的协辊速度较高，使小麦加速，而紧贴小麦另一侧的慢辊则对小麦的加波起阻滞作用，这样在小麦和两个辊之间都产生了相对运动和摩擦力由于两辊拉丝齿角相互交错，从而使麦皮和胚乳受剥刮分开。
洗麦机使小麦逐步破碎,从皮层将胚乳逐步剥离并磨细成粉。研磨的主要设备为辊式磨粉机和撞击磨。撞击磨多为引进厂家使用,但是由于撞击磨研磨时温度较高，物料冷却后容易产生水汽,筛理时易产生糊筛现象,因此，撞击磨的使用逐步减少。
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